旭東機械工業股份有限公司

旭東機械- 全球第一的智动化制程设备之领导厂商。

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晶圆外观自动光学检测设备 - 晶圆外观自动光学检测设备
晶圆外观自动光学检测设备
M-3200

晶圆外观自动光学检测设备具备高速晶圆正面、背面及侧边缺陷检测功能,同时满足晶圆生产的IQC、IPQC、OQC等流程监控,并可取代人工作业、提升晶圆检测速度及准确性,降低误检率,自动数据上报储存分析,符合智能产线智动化之需求。

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高速全晶圆缺陷自动光学检测设备 - 高速全晶圆缺陷自动光学检测设备
高速全晶圆缺陷自动光学检测设备
AFOM-3200

高速全晶圆缺陷自动光学检测设备可针对线路图案晶圆表面缺陷进行高速全检,检测解析度可以根据客户需求进行显微物镜倍率切换,针对12吋矽晶圆在1.1微米的像素解析条件下,检测速度可以达到每小时30片以上。检测载台可以针对矽晶圆及玻璃晶圆是否允许晶背可否碰触进行客制化设计,检测缺陷图像透过SECS...

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晶圆探针卡自动光学检测设备 - 晶圆探针卡自动光学检测设备
晶圆探针卡自动光学检测设备
PCIM-3000

晶圆探针卡自动光学检测设备应用在晶圆探针卡入料品质控制(IQC)检测及修补检测,检测项目包含探针尖平面度、探针长度、探针直径、探针位置偏移、探针导板平面度、螺丝高度及印刷电路板电子元件。并具备人工调针立体光学显微影像平台,整合自动化检测及探针卡调针修复功能。

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晶圆盒自动检测设备 - 晶圆盒自动检测设备
晶圆盒自动检测设备
WF-3000

晶圆盒(FOUP / FOSB)自动检测设备应用于半导体制程作业中之晶圆盒由于传送过程中摩擦碰撞产生之外观瑕疵、缺件及形变等进行检验,降低因为晶圆盒缺损所产生的晶圆污染风险。

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IC载板3D形貌量测设备 - IC载板3D形貌量测设备
IC载板3D形貌量测设备
PWI-5000

印刷电路板制造朝向高密度窄线宽发展,IC载板3D形貌量测设备提供高解析度三维形貌量测功能,以满足客户在铜箔导线、通孔凹陷及表面粗糙度等关键参数量测需求,以期提高客户生产良率。

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车载面板自动化生产线/ 显示器车载整线模组 - 车载面板应用
车载面板自动化生产线/ 显示器车载整线模组
Cld

旭东的平面显示器车载线主要用于生产车载显示器的大型3D及复杂形状保护玻璃。主要针对透明/平面~S形/端面C~R面的基板。

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超大尺寸65 ~ 110 TV JI Module Line - 超大尺寸65 ~ 110 TV JI Module Line
超大尺寸65 ~ 110 TV JI Module Line
JI-Module

此生产线为110"超大尺寸面板模组段的设备从Loader→Cleaner→OLB→LeadCheck→Dispenser→PWB→PCB...

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面板自动化搬运设备 - Loader / Unloader / Packer设备外观
面板自动化搬运设备

利用取片与传送机构(Robot),将基板箱(EPP BOX)、卡夹(CST)内的面板取出并经由2D...

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边缘端子清洗设备 - Edge Cleaner / Lead Cleaner设备外观
边缘端子清洗设备

本机主要是用于清洁TFT面板Lead区,藉由机台上干式超音波、静电消除器、无尘布卷(丙酮清洁)、电浆清洁(Plasma)以来达到清洁效果。

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外引脚贴合机 - OLB设备外观
外引脚贴合机

此设备主要将异方性导电胶贴附(ACF Attach)在LCD面板上,再利用模具将TAB卷带中的驱动IC冲下,再将所取下的TAB之I/O部分与先前已贴附ACF之面板之I/O部分对准,最后利用热压头将TAB与LCD面板结合。

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覆晶薄膜检查机 - Lead Check设备外观
覆晶薄膜检查机

自动光学检查模组可依据线上生产面板大小,缺陷大小作适当的设计。适用于新进设备或厂内既有之所有生产线。采用独家的感光耦合元件(CCD)正反射光源,可检出导电粒子数及异物。

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自动涂胶机 - Dispenser设备外观
自动涂胶机

自动涂胶机用于制造薄膜电晶体液晶显示幕生产中之模组工序段,将涂布固化胶于PANEL边缘,强化COF与PANEL间之黏着性,避免COF断裂并保护电极单元。

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旭東機械服务简介

旭東機械工業股份有限公司是台湾专业电子设备产业制造商。旭東機械自西元1979年起开始提供专业的半导体自动化设备, 半导体检量测设备, 显示器整厂设备, 面板模组段整厂规划, 晶圆盒包装设备...等服务. 拥有超过45年的专业经验,旭東機械总是可以达成客户各项品质要求。